Optimiser le processus d’étiquetage avec une solution intelligente
Description du Projet :
Dans le monde du développement VBA pour Excel, chaque avancée apporte son lot d’améliorations et d’innovations. Aujourd’hui, nous présentons une solution astucieuse pour éviter les erreurs d’envoi de mauvais produits lors du processus d’étiquetage, en particulier dans le contexte du frein d’ascenseur.
Le contexte du frein d’ascenseur :
Le frein d’ascenseur est composé de plusieurs parties, et les opérateurs doivent apposer des étiquettes avec des QR codes. Cependant, il existe différentes sortes de freins, et il n’est pas rare que les opérateurs les mélangent. À la pesée, l’erreur n’était pas détectée, car le poids pouvait être identique, et il n’y avait pas de possibilité d’empêcher la sortie de l’étiquette. Auparavant, l’opérateur pouvait corriger cela manuellement.
Le programme précédent sur la ligne A :
Pour contextualiser cette nouvelle avancée, rappelons le programme créé précédemment sur la ligne A. Ce dernier permettait de générer une étiquette à partir de la lecture du code-barre de l’étiquette « Carton ». Cependant, afin de perfectionner ce processus, nous avons ajouté des fonctionnalités intelligentes.
Les nouvelles fonctionnalités :
- Trois critères supplémentaires :
Pour obtenir une étiquette « Balance » au lieu de l’étiquette « Carton », nous avons intégré trois nouveaux critères :
Magnet A / Référence de l’OF / Numéro de frein
Magnet B / Référence de l’OF / Numéro de frein
Disque D / Référence de l’OF / Numéro de frein
- Comparaison des critères au bipage :
Les quatre critères (étiquette Carton, Magnet A, Magnet B, Disque D) sont désormais comparés au bipage, peu importe l’ordre. Cette fonctionnalité permet d’identifier rapidement l’étiquette concernée, qu’il s’agisse d’une erreur ou d’une intrusion.
- Condition de validation à chaque bipage :
L’objectif est de passer à l’étape suivante en affichant une condition « vert » à chaque bipage. Cette indication visuelle permet de déterminer rapidement si l’étiquette est correcte ou si une anomalie est détectée.
- Vérification technique complète :
Outre la comparaison des critères, le programme effectue une vérification technique du système, imprimante, balance, software, hardware. Cela garantit que l’environnement de travail est optimal.
Résolution de la problématique du frein d’ascenseur :
La problématique liée au frein d’ascenseur a été résolue grâce à ces améliorations. Désormais, les opérateurs peuvent placer les étiquettes avec QR code en toute confiance, sachant que le programme VBA détecte efficacement les erreurs liées aux différentes parties du frein. Cela élimine le risque de mélange de freins et assure une sortie d’étiquette correcte à chaque fois, évitant ainsi toute correction manuelle. Cette évolution contribue non seulement à la précision du processus, mais aussi à l’efficacité globale de la chaîne logistique.
Nouvelle fonctionnalité : Notification en cas d’erreur de pesée :
Dorénavant, une étiquette « Carton » ne sera émise que si la pesée respecte les conditions programmées. En cas de non-conformité, l’étiquette ne sera pas générée, et une notification sur le poste de travail signalera l’origine de l’erreur. Cette fonctionnalité assure une qualité de sortie optimale en évitant toute émission d’étiquette incorrecte et permet une correction rapide des anomalies détectées.
Ce développement VBA pour Excel, associé à l’utilisation de la douchette, représente une avancée significative dans l’automatisation des processus logistiques, réduisant les risques d’erreurs et améliorant l’efficacité opérationnelle. Notre équipe reste dédiée à l’innovation pour répondre aux besoins spécifiques de votre entreprise.
